1600°C クロリンガス回転管炉 OD170mm 再結晶化SiC管

製品概要

PTR D170/900/17は,高度にカスタマイズされたCE認定大直径OD170mmの大規模塩素大気連続生産回転管炉です.塩素下での安全操作のための微小正圧作業システムを持つ二層密閉された炉殻で設計された炉体. 完全真空水冷却シールフレンズを装備. 炉管は,1600°Cまで温度抵抗性のある再結晶化シリコンカービッド管を採用し,チューブ積載量は10L,回転速度 1~10rmp管炉は,給水箱,放出箱,ガス入口と出口,回転と傾斜システムで装備されています.単一の加熱ゾーンの長さは900mmであり,独立して7インチPLC制御タッチスクリーンパネルによって制御されています塩素の下での粉末材料の加工のための理想的な炉です.

主要な特徴

• Tmax 1600°C
• シングルゾーン,回転式,クローリン大気管炉
• オーダーメイド OD170mm 再結晶化シリコンカービッドチューブ 1600°Cまでの温度耐性
• 水冷却システムを持つ二層の気密圧力シェル
• 1800#級 繊維から隔離された室とMoSi2棒の加熱要素
• スクロールフィッダー速度調整可能:5-20rpm/min,チューブ回転速度:1-10rpm/min調整可能
• 複数のガスの入口と出口
• SS304 水冷却フレンズセット
• PLCで制御される7インチタッチスクリーンパネル,プログラム可能な30セグメント
• B型熱対
• CE

安全対策

• 組み込みアンプメーターとダブルボルトメーターで 監視とトラブルシューティングが簡単です
• 温度が許容範囲を超えた場合 (コントローラーの説明書参照) または熱電池が壊れた場合または機能不全の場合,過熱保護は炉をシャットダウンします.
• 電源の故障防止は,電源が再開されたときの故障点直後に炉の動作を再開する.
• マイクロプロセッサベースの自動調節PID制御は,最小限のオーバーショットで最適な熱プロセスを提供します

製品詳細

1600°C塩素ガス回転管炉

• PTR D170/900/17は主に二層の空気密度の高い圧縮シェル,セラミックファイバー室,再結晶化SiC回転管,密封フレンズセット,材料の充電と放電システムで構成されています.ガス供給システム, リフティングシステム,回転システム,水冷却システム,塩素排気ガスフィルタリングシステム,PLC制御システム.
• 水冷却システムを持つ二重層シェルで,表面温度 Rt+45°C を確認してください
• 圧縮された鋼殻は,処理管から塩素ガスが逃れることを防ぐ

PLC制御システム

• 材料の給餌速度,回転速度,傾斜角および他の機能は,PLC制御パネルに統合され,正確で簡単な制御
• スクロールフィッダー速度調整可能:5-20rpm/min,チューブ回転速度:1-10rpm/min調整可能

給水・放出箱の設計と水冷却フレンズ

• 給水箱と放水箱の両方がフレンズで密閉され,自動的な材料補給のための振動装置を装備しています.材料の出力は,スクリューフィッダーとオーブンの体の傾斜角によって調整することができます
• 1600°Cまで温度抵抗性のあるカスタマイズされたOD170mm再結晶化シリコンカービッドチューブと圧縮鋼殻は,処理チューブから塩素ガスの脱出を防ぐ
• 塩素尾気体 は,空気出口 から 密閉 さ れ た ガス 浄化 箱 に 放出 さ れ ます.フィルタリング を し た 後,外 に 放出 さ れ ます.

クロリン回転炉管の内部動作状態

• U型MoSi2ヒーター 1700Cまで耐える
• クォーツ透明の観察窓は,炉管の排放端に予約され,内部運用条件はリアルタイムで観察することができます
• OD40mmアルミニウムチューブ 500mmの長さで,チューブに浸食性または有害なガスの一部をキャプチャし,外部に放出するチューブを挿入

T技術仕様

申請に関する注釈

• 処理管の圧力は0.02MPaより低くなければならない
• ガス源は,圧縮バルブを装備する必要があります
• H2のような削減ガスを満たす前に,チューブから空気をポンプする必要があります

サイズ比較